E.GO pone a disposición del mercado proyectistas extremadamente componentes y expertos para realizar análisis ad hoc en base a las exigencias específicas de cada cliente. En particular:

• Estudio de factibilidad técnica de cada pedido
• Análisis de los requerimientos del cliente
• Estudio preliminar del proyecto y layout

Una colaboración que ve al staff de e.go compartir con el cliente todos los aspectos inherentes a la planificación y el control del progreso del proyecto a través de:

• Modelación de la planificación de la ejecución mediante diagrama de gantt, con especificación clara de tareas y acontecimientos.
• Reuniones técnicas durante la fase de proyecto para aprobación de la realización.
• Reuniones técnicas durante la implementación y especialmente durante la fase de puesta a punto.
• Rápida reacción y respuesta a solicitudes de modificación o ampliación.

Tres fases para un commissioning completo de la máquina:

• Prueba de producción – máquinas que durante la puesta a punto con las muestras que el cliente proporciona comienzan a producir componentes de buena calidad, permitiendo al cliente disponer de un equipo que opera a régimen ya antes de su entrega.
• Comprobación objetiva – máquinas que operan en modo automático gracias al control de nuestros operadores en presencia del cliente, demostrando que satisfacen plenamente todas las características esperadas.
• Training del personal – un servicio de formación / capacitación específicas en todos los aspectos relativos al uso de la máquina para el plantel del cliente, que generalmente se lleva a cabo durante el comisionamiento al que el personal del cliente asiste.

Las dimensiones de nuestras máquinas permiten su entrega en base a una modalidad tradicional. máquinas que en virtud de su layout no requieren desembalaje, disponiéndose para la expedición en jaulas de madera especiales capaces de garantizar la protección necesaria, una óptima estabilidad y una mejor seguridad.

Instalación final de la máquina a cargo de nuestros técnicos tras su posicionamiento en el establecimiento de producción.
Puesta en marcha y servicio a régimen para la ejecución del proceso de producción.

Técnicos mecánicos, electrónicos y especialistas en software de e.go para asegurar un funcionamiento correcto constante de cada máquina a través de:

• Suministro de herramientas software y material impreso para simplificar la gestión de la máquina.
• Formación del personal.
• Mantenimiento programado.
• Suministro de listas de recambios (repuestos) recomendados.
• Velocidad y precisión de respuesta ante pedidos de intervención no programada.
• Asistencia remota.

Posibilidad de realizar cambios de producción fácil y velozmente:

• Eficiencia y rendimiento de máquina mayores.
• Reducción de tiempos muertos.
• Ahorro económico.
• Limitada cantidad de componentes que participan en el cambio de producción.
• Simplificación del trabajo del operador, facilidad de acceso e intercambiabilidad singular.

• Extrema sencillez de ejecución de trabajos de mantenimiento ordinario.
• Indicaciones útiles proporcionadas por la misma máquina.
• Acceso expedito.